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中国塑料加工业2019年回顾

来源:宏岳塑胶 发布者: 阅读量:12505 2020-03-03

       2019年,面对国内外风险挑战明显增加的复杂局面,塑料加工行业坚持新发展理念,以供给侧结构性改革为主线,以科技创新为动力,加速结构调整,促进行业持续稳步增长,经济运行呈现稳中有进的态势。2020年,在年初受到新型冠状肺炎疫情影响,分析我国经济短期会有明显下滑,但稳健发展、长期向好的基本趋势没有变。

  一、稳中有进,稳中向好

  1、主要经济指标持续增长

  2019年1-12月,全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量8184.17万吨,同比增长3.91%;15835家规模以上企业营业收入19077.48亿元,同比增长2.77,占全国规模以上工业企业营业收入的1.8%;实现利润1054.52亿元,同比增长12.68%,占全国规模以上工业企业实现利润的1.7%;营业收入利润率为5.53%。 据初步测算,2019年1-12月,塑料制品累计出口额749.33亿美元,同比增长7.94%。行业主要经济指标持续增长。

  2、稳中向好,利润增幅较大

  2019年,在技术进步、结构优化、原材料价格相对平稳、国家减费降税政策的实施、机器换人降低人工成本、大企业的规模优势显现等因素的协同作用下,塑料加工行业利润总额获得同比12.68%的较大幅度增长。

  3、结构调整取得新成效

  2019年,塑料加工行业淘汰落后产能、加快产品转型升级工作取得了明显成效。行业大力实施三品战略等措施,逐渐向高端化、品牌化、绿色化转型。如:电池隔膜行业扩大高端产品产能;塑料配线器材行业加快五大通用塑料高端专用料的开发利用,加快改性复合塑料、特种工程塑料、合金材料的产业化;塑料助剂行业企业进行产品结构调整;滚塑行业企业首次推出尼龙滚塑材料,取代进口,在工程机械油箱等领域得到应用;高端聚酯薄膜国内部分产品已可替代进口,进口数量进一步减少;人造革合成革加速淘汰落后产能,以水性聚氨酯等环保材料生产生态型合成革产量增加;科技型创新产品比重持续加大,进一步推进了塑料工业结构调整与转型升级。

  4、行业集中度进一步提升

  塑料加工行业规模以上企业数量稳步增长,2019年末规上企业达15835家,比上年末增加了264家,增长率为1.7%。塑料加工行业内规模较大、总体质量较好的行业龙头企业发展步伐加快,数量增加,其相应的市场综合竞争能力也逐步提升;规模小、技术水平低的企业发展则出现了困难,有部分停产或转产。订单越来越向实力雄厚、管理规范、质量优异的大企业转移,行业继续呈现出强者愈强,弱者愈弱的趋势。资源配置也向优势企业倾斜,进一步推进产业结构优化。

  5、 行业整体创新意识增强

  行业整体创新意识增强,高端产品市场需求增长。科技创新、工艺水平提升、消费升级在行业中持续进行。企业注重创新转型,设备升级,机器换人推进,人工减少,成本降低,管理效率提高,为高质量发展助力。

  二、多措并举,攻坚克难

  2019年,我国塑料加工业行业克服中美贸易摩擦、部分产品结构性过剩、严格的环保治理、塑料垃圾的负面舆论等不利因素的影响,多措并举,攻坚克难,促进行业不断进步。

  1、积极应对中美贸易摩擦,实现出口稳步增长

  2019年5月10日起,美国对中国原征收10%关税的2000亿美元的进口商品加征关税至25%,按中国版税号统计,涉及塑料制品共36个税号,占2017年对美出口额的60.45%。美国是我国塑料制品第一大出口国,加征关税对行业出口影响较大。行业企业积极应对,采取各种措施稳出口。在行业共同努力下,2019年对美出口额虽小幅下降,但整体出口额实现较大增长。

  2、大力推进生态化建设,促进绿色发展

  2019年初,海南省委办公厅、省政府办公厅联合发文,宣布海南省一定时间内全面禁止生产、销售和使用一次性不可降解塑料制品。年底,海南省第六届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过《海南经济特区禁止一次性不可降解塑料制品规定》。世界多个国家和地区也提出将禁止使用塑料袋等一次性塑料用品。塑料污染问题受到了前所未有的关注,媒体上屡有负面报道。行业在呼吁人们正确使用塑料,科学进行一次性塑料制品回收、处理的基础上,在开发和利用生物降解材料、减少一次性塑料制品减量化、降低碳排放、推动废塑料回收等方面开展了大量积极有效的工作。

  中国塑料加工工业协会承办中国工程科技论坛“高分子可持续发展工程科技论坛”之“塑料生态化建设分论坛”,举办“塑料生态化与绿色技术创新体系建设”系列活动,举办“中日海洋塑料污染应对座谈会”,通过类似的相关活动,积极引领和推动废塑料防治和塑料生态化建设,倡导社会各界要从生产、应用和回收利用等环节减少废塑料的产生,号召社会正确认识、媒体科学报道废塑料污染问题。

  3、积极拓展应用新领域,创造新需求

  2019年,行业积极拓展新的应用领域,创造新的需求和新的经济增长点。在房地产行业低迷背景下,塑料管道等行业在相关国家政策的推动和影响下,布局“一带一路”、海绵城市建设、智慧城市地下管网及综合管廊建设、清洁能源利用、装配式建筑、黑臭水体治理、农村水利建设、农村人居环境整治等,获得新的市场空间。EPS墙体保温板材应用市场清淡,积极开拓一体板、地暖、隔声板等创新应用市场,取得较好效果。2019年汽车产销量下降,车用(不含冷藏车)聚氨酯硬泡和软泡整体用量同比随之下滑,但聚氨酯积极开拓新市场,在其他应用领域获得增长。人造革合成革行业在市场需求不足的情况下,仍积极拓展新用途,促进生态型、时尚型合成革等高端合成革逐渐成市场主流。

  4、积极推进智能化进程,降成本提品质

  塑料加工成本尤其是人工成本持续增长,技术工缺乏及招工困难问题进一步凸显。为减少用工成本,提升产品品质,营造更大的利润空间,塑料加工行业积极推行机器换人,由劳动密集型向技术创新型方向转变。如:塑料配线器材行业逐步实现生产、粉料、供料等设备自动化,人造革合成革行业自觉采纳和实践智能制造呈现新增长,塑料家居用品企业学习“接近无人的智能化注塑车间”样板,提高智能制造水平。

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